事業案内
レーザー切断・精密板金からアッセンブリまで、わたしたちにご相談ください。
弊社は、単に形状を作るだけでなく「寸法精度・形状精度・表面品質」を
特に重視し、主に加工工程は「抜き」「曲げ」「溶接」「仕上げ」など、
多くの専門工程があります。小ロット生産に適し、様々な産業で高い精度
が求められる部品に使用されています。
【主要製品】
自動車用モーターケース (素材 : SPC t2.3)
換気乾燥機用外装ケース (素材 : SUS430 t0.5)
防爆構造ターミナルボックス (素材 : SUS304・316 t2.0)
高速道路用防音壁 (素材 : 鉄材各種)
各住建メーカー向け内装パネル (素材 : カラー鋼板・塩ビ鋼板)
各種生産補助設備 (素材 : 鉄材・ステンレス材各種)
各種レーザー加工品 (能力 : 鉄材 t25・ステンレス t25・アルミ t15)

レーザー加工
- 軟鋼
- ステンレス
- アルミニウム
- 銅
- 真鍮
加工方法は、非接触で行われるため、工具
の摩擦がなく、安定した品質を保てます。
プレス加工
- せん断加工
- 曲げ加工
- 絞り加工
短時間で部品を大量生産し、
材料ロスが少なく量産時のコスト削減に繋
がります。
成形加工
- ファイバーレーザー切断加工
- タレットパンチプレス加工
- ベンダー加工
さまざまな工程を組み合わせ、
複雑な形状の部品も作れ、
金型作成の初期費用を抑えられます。
試作品から量産まで比較的短納期で
対応可能。
溶接
- 半自動溶接(CO2)
- ファイバーレーザー溶接
- Tig溶接
- スポット溶接
- スタッド溶接
アッセンブリ
- 部品の組み立て
- 製品の最終組み立て
- 梱包

